(1)绷簧的冷成形工艺

　　1)冷成形工艺一次性自动化才能。冷成形机目前已发展到12爪。在(0.3～14)mm规模内的钢丝，基本上在8爪成形机能一次成形。目前成形工艺设备的发展方向：

　　①进步成形速度，首要发展趋势是进步设备的成形速度，即生产效率；

　　②经过进步设备零件的精密性和强化热处理效果来进步设备耐久性；

　　③添加长度传感器和激光测距仪，给CNC成形机进行自动闭环控制制作进程。

　　2)冷成形工艺规模才能。目前大线径绷簧卷簧机，最大标准可达20mm，2000MPa，旋绕比5。变径或等径料Minic-Block绷簧和偏心绷簧的冷成形工艺仍是有局限性。

　　(2)绷簧的热成形工艺

　　1)热成形工艺速度才能。目前我国在(9～25)mm标准上的成形仅有CNC2轴热卷簧机，最大速度每分钟17件。与发达国家相比之下差距较大。

　　2)大绷簧热成形工艺控制才能。由于仅有CNC2轴热卷簧机，因而形状控制少三个方向作用，精度差；并且都无自动棒料旋转控制和调整机构，所以热卷绷簧成形工艺水平和才能较低。因而绷簧的精度水平和表面氧化脱碳水平也较低。